経口液体アルミキャップの新金型設計

新しい経口液体アルミニウムキャップは比較的小さくて薄いため、金型の設計にはコンパクトな構造、関連する各部品の寸法の正確な計算、および連続的な動きと均一な応力を確保するための適度なバネ強度の選択が必要です。 同時にトリミング廃棄物の排出も考慮する必要があります。

金型の連続的な動作は、プレス、ブランキング、延伸、トリミング、および廃棄物の排出です。 設計中、エジェクタロッド1は材料をプレスするために凹凸金型(その2)から0.5mm突き出します。 スライドロッドの底部のスプリングの弾性力は、上型エジェクタロッド１の自重以下である。 打ち抜きパンチであると同時に絞りダイスでもあり、絞り内Rは若干大きめ(1.5mm)にすることも可能です。 ピース 3 はゴムピース、ピース 5 は絞りパンチです。 ピース6はエッジトリマーです。 絞りパンチ５とエッジカットナイフ６は締り嵌めで固定されているため、両者は嵌め合いで固定されている。 スライドロッド４と絞りパンチ５とはすきまばめ（滑り）となっている。 アンローダ７、エッジカットナイフおよびブランキング凹型ダイ９は、すきまばめで設計されている。

打ち抜き加工では、上型が下降し、エジェクターロッド1とスライドロッド4によりストリップを予圧し、凹凸金型2の作用によりストリップを瞬時にブランク（拡張ブランク）に打ち抜きます。そして上型は下降を続けます。 このとき、スライドロッド４が延伸パンチ５と面一に押し付けられ、エジェクタロッド１が押し上げられ、延伸が開始される。 必要な寸法に達すると、凹凸型２がトリミングナイフ６に接触し、アルミカバー８がトリミング終了後、上型が上昇し、同時にアンローダー７がトリミング後のカスをポップアップさせる。スプリングを引き延ばし、打ち抜き加工を完了します。

新しい経口液体アルミニウム キャップ金型はコンパクトな設計で、多くの連続動作が可能です。 アルミニウム カバーなどの部品は、通常の圧力パンチで適格な部品に打ち抜くことができることが実際に証明されており、中小企業の大量生産ニーズに適しています。 アルミニウムカバー部品に圧力リブ要件がある場合、この金型の対応する位置で実装を変更できます。