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RTU ガラスバイアル

すぐに使用できるガラスバイアル -- は洗浄、滅菌され、直接装填できるように入れ子にされています-

追加の処理を必要とせずに充填ラインに導入できます。

1 - 50ml サイズ

クリア/アンバー

凍結乾燥粉末、液体用途

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RTU ガラスバイアル

すぐに使えるガラスバイアル

滅菌済みのガラスバイアル-

事前に洗浄したバイアル-

滅菌済みですぐに充填できるバイアル

充填前のバイアルの洗浄と滅菌には時間、設備、クリーンルームの能力が必要ですが、すべての生産ラインに余裕があるわけではありません。

RTU（Ready{0}}to-}）ガラスバイアルでは、そのステップが完全に不要です。-すべてのバイアルは事前洗浄、事前滅菌され、入れ子になったタブに梱包された状態で到着し、既存のクリーンルームまたはアイソレーター内の充填ラインにすぐに入れることができます。-

洗浄し滅菌したバイアル

脱パイロジェン処理されたガラスバイアル

ネストされたバイアル

タブパックバイアル

バイアルフォーマットに充填する準備ができています

「RTU」でスキップできるもの

ウォッシュ

発熱物質除去剤

滅菌する

埋める

シール

標準的なガラスバイアルでは、1 つのバイアルが充填ラインに到達する前に、洗浄、発熱物質除去、滅菌がすべて施設で行われます。 RTU バイアルは、検証済みの管理された条件下でこれらのステップをすでに完了した状態で到着します。- ラインは充填と封止に直接進み、クリーンルームでの処理時間と装置の負荷を削減します。

2ml RTUバイアル

5ml RTUバイアル

10ml RTUバイアル

カスタムボリューム RTU バイアル

RTU バイアルネストトレイ

製品仕様

音量	共通使用
2ml / 3ml	単回用量の注射用および生物学的バイアル-
5ml / 10ml	標準的な注射およびワクチンバイアル
20ml / 30ml	複数回用量および希釈剤バイアル
カスタム	-リクエストに応じて標準以外の充填量

ISO クラス 5 クリーンルーム条件下で製造

RTU コンテナは、高度な洗浄、発熱物質除去、滅菌技術を使用し、完全に検証されたプロセスを通じて ISO クラス 5 クリーンルームで製造されます。プロセス全体を通じて、バイアルはネスト内に保持されたままとなり、ガラス同士の接触-が防止され、破損、微粒子の発生、汚染のリスクが大幅に軽減されます。--

ISOクラス5クリーンルーム

処理は、無菌充填環境に必要とされるのと同じ清浄度分類である ISO クラス 5 条件下で行われます。

検証済みのプロセス

洗浄、発熱物質除去、滅菌の各ステップは、完全に検証された反復可能なプロセスを通じて実行されます。

ガラス-と-の接触なし

バイアルは洗浄から滅菌、最終梱包までネスト内に固定されたままとなり、破損や外観上の損傷を引き起こす接触を回避します。

微粒子と汚染のリスクの低減

処理中ずっとバイアルをネスト内で隔離しておくことで、ユニット間の微粒子や相互汚染のリスクが大幅に軽減されます。{0}}

RTU ガラスバイアルを選ぶ理由

現場での洗浄、発熱物質除去、滅菌の手順を省略-
クリーンルームの設置面積と設備投資を削減
自動充填ラインと互換性のあるネストされたタブ{0}パック形式
出荷前に検証された一貫した無菌性保証
標準およびカスタムの充填量で利用可能

コントラクトフィルフィニッシュバイアル

検証済みの滅菌バイアル供給

クリーンルーム処理バイアルを削減

生物製剤のバイアル充填

ワクチンRTUバイアル

無菌注射用充填バイアル

細胞および遺伝子治療用バイアル

アプリケーション

生物製剤とワクチンの充填

無菌注射用充填物

細胞および遺伝子治療のパッケージング

契約締結-終了オペレーション

アイソレーター＆RABS充填ライン