管状ガラス瓶の製造要件

科学技術の急速な発展に伴い、製品の生産はますます自動化され、従来の手作業に代わって大型機械が導入され、多くの労働者が解放され、生産プロセスが容易になりました。 管理されたガラス管の製造も自動化された大規模な装置ですが、管理されたガラスびんを製造するプロセスにはどのような要件がありますか?

ご存知のとおり、管理されたガラス瓶のほとんどは粉末や液体を入れるために使用され、一般に研究室や生産工場で使用され、他のプラスチックキャップ、シリコン栓、およびさまざまな色のブチル栓と一緒に使用できます。 管状ガラス瓶の材質はホウケイ酸ガラスであり、その製造方法は一般に管理されている。 ホウケイ酸塩パイプ製のコントロールガラスボトルは、一般に一部の小容量製品の包装に使用され、重量が比較的軽く、ボトルの壁が比較的薄く、透明で、化学的安定性が強いため、包装することができます。ある程度の安定性を備えた、いくつかの腐食性化学物質が充填されています。

多くの工場では、さまざまな顧客の要件に応じてさまざまなサイズ、さまざまな容量、さまざまなボトル口を生産できますが、管理されたガラスボトルを製造するプロセスでは、最初に金型を設計して決定する必要があり、ほとんどのガラス原材料は安価な石英石で作られているため、生産コストを削減できます。 そこに他の薬品を加えて高温で液体状に溶かし、型に流し込んで冷却し、冷却後に切断・焼き戻しを行って目的の管ガラス瓶を作ります。 管状ガラス瓶のサイズは通常 1 ml ～ 5 ml で、色は通常白と茶色です。これら 2 つのタイプの高さは 13 mm ～ 200 mm ですが、ほとんどの工場では製品に応じて 6 mm ～ 32 mm の製品を生産できます。ストレート径について。

現在、多くの管理されたガラス瓶は漢方薬や西洋薬の経口液体瓶に使用でき、化粧品、医薬品、食品研究所、病院の試薬や消耗品、その他のさまざまな業界で広く使用されており、大多数の企業から満場一致の賞賛を得ています。ユーザー。 非常に多くの産業で使用されているからこそ、多くのメーカーが管理されたガラス瓶を製造し、大量に市場に投入しているのです。